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CNC-gefertigte Kunststoff-Spritzgussmaschinen-Zuganker-Führungsstange-Säule mit hoher Verschleißfestigkeit
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CNC-gefertigte Kunststoff-Spritzgussmaschinen-Zuganker-Führungsstange-Säule mit hoher Verschleißfestigkeit

Produktdetails
Hervorheben: 

CNC-gefertigte Kunststoff-Spritzgussmaschine

,

Verschleißfeste Zuganker-Führungsstange

,

Kunststoff-Spritzgussform-Führungsstangen-Säule

Produkt-Beschreibung
CNC-gefertigte Spritzgussmaschinen-Zugankerführungsstangen (Säulen) mit hoher Verschleißfestigkeit

Unsere präzisionsgefertigten Zugankerführungsstangen (auch als Führungsstangen oder Säulen bekannt) sind entscheidende Komponenten zur Aufrechterhaltung der strukturellen Integrität und Betriebspräzision von Kunststoff-Spritzgussmaschinen. Sie gewährleisten eine perfekte Parallelität zwischen den feststehenden und beweglichen Platten während des Formschließvorgangs. Dies garantiert eine gleichbleibende Produktqualität, reduziert den Formenverschleiß und minimiert Ausfallzeiten. Unsere Säulen sind unerlässlich für die Maschinenstabilität, Langlebigkeit und hochpräzise Produktion in der Automobil-, Elektronik-, Verpackungs- und Konsumgüterindustrie.

Wichtige Eigenschaften & Vorteile
  • Erhöhte Stabilität: Gewährleistet eine präzise Ausrichtung der Formhälften und verhindert Verformungen und Gratbildung
  • Überlegene Verschleißfestigkeit: Fortschrittliche Oberflächenbehandlung verlängert die Lebensdauer und reduziert die Wartungshäufigkeit
  • Hohe Belastbarkeit: Gefertigt, um extremen Schließkräften ohne Verformung standzuhalten
  • Optimierte Parallelität: Garantiert gleichbleibende Formpräzision und schützt teure Formen
  • Korrosionsschutz: Optionen für feuchte oder anspruchsvolle Werkstattumgebungen verfügbar
Material & Spezifikationen

Unsere Führungssäulen werden aus hochwertigen legierten Stählen (z. B. 42CrMo, 40Cr) oder Kohlenstoffstählen (z. B. 45# Stahl) hergestellt, die aufgrund ihres hervorragenden Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses und ihrer Zähigkeit ausgewählt wurden. Sie werden einer strengen Wärmebehandlung (Abschrecken und Anlassen) unterzogen, um eine gehärtete Oberfläche und einen zähen Kern zu erreichen, gefolgt von Präzisionsschleifen und fortschrittlicher Oberflächenveredelung für optimale Leistung.

Spezifikationskategorie Details / Parameter
Materialgüte 42CrMo, 40Cr, 45# Stahl oder gleichwertige internationale Standards
Oberflächenhärte HRC 45-55 (auf Anfrage anpassbar)
Kernhärte HRC 28-35
Durchmesserbereich 50 mm - 300 mm (kundenspezifische Durchmesser verfügbar)
Längenbereich 1000 mm - 6000 mm (kundenspezifische Längen verfügbar)
Geradheitstoleranz ≤ 0,05 mm pro Meter
Oberflächenausführung Verchromt, nitriert oder hochfrequenzgehärtet für Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit
Abmessungsstandard Kann zur Übereinstimmung mit OEM-Spezifikationen hergestellt werden
Hauptmerkmale Präzisionsschleifen, spitzenloses Polieren, angefaste Enden, Ölnuten (optional)
Häufig gestellte Fragen
Sind Ihre Führungssäulen mit meiner spezifischen Spritzgussmaschinenmarke und meinem Modell kompatibel?
Ja, wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Ersatzführungsstangen für eine Vielzahl von Marken (z. B. Haitian, Engel, Arburg, Demag, Milacron usw.) und Modellen. Bitte geben Sie die OEM-Teilenummer, detaillierte Zeichnungen oder genaue Spezifikationen (Durchmesser, Länge, Gewindedetails) für eine perfekte Übereinstimmung an.
Wie lange ist die Vorlaufzeit für Standard- und Sondergrößen?
Für Standardgrößen innerhalb unseres Katalogs beträgt die typische Vorlaufzeit 15-25 Tage. Für kundenspezifisch gefertigte Säulen (spezieller Durchmesser, Länge oder Behandlung) beträgt die Vorlaufzeit ca. 25-35 Tage nach endgültiger Bestätigung aller technischen Details.
Wie gewährleisten Sie die Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit Ihrer Führungssäulen?
Wir verwenden eine Kombination aus hochwertigen Materialien, präziser Wärmebehandlung zur Erzielung optimaler Härte und fortschrittlicher Oberflächenveredelung wie Hartverchromung oder Nitrieren. Dieser Prozess erzeugt eine extrem verschleißfeste Oberflächenschicht, die die Lebensdauer der Säule im Vergleich zu unbehandelten Komponenten erheblich verlängert.
Können Sie einen kompletten Satz von vier Säulen liefern, um die Konsistenz zu gewährleisten?
Absolut. Wir empfehlen dringend, Führungssäulen in kompletten Sätzen (vier Stück) auszutauschen. Wir fertigen sie als aufeinander abgestimmten Satz, um eine gleichmäßige Härte, Abmessungen und Leistung zu gewährleisten, was für die Aufrechterhaltung einer perfekten Plattenparallelität entscheidend ist.
Welche Qualitätskontrollmaßnahmen werden während der Produktion durchgeführt?
Unsere Qualitätskontrolle ist in jeder Phase integriert: Rohmaterialzertifizierung, In-Prozess-Kontrollen während der Bearbeitung und Wärmebehandlung sowie Endkontrolle. Dies beinhaltet Tests auf Härte, Maßgenauigkeit, Geradheit, Oberflächenbeschaffenheit und sichtbare Defekte. Konformitätszertifikate (COC) sind verfügbar.

Umbauten:

Werkzeuge für Spritzgussformen,

Spritzgussform,

angepasste Spritzgussform

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