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Kundenspezifisches Motorzahnrad MIM Präzisionsspritzguss aus Edelstahl
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Kundenspezifisches Motorzahnrad MIM Präzisionsspritzguss aus Edelstahl
| Herkunftsort | CHINA |
| Markenname | didaINT |
| Zertifizierung | ISO9001 |
| Modellnummer | E902 |
Produktdetails
Hohlraummaterial:
H13
Farbe:
Anpassbar
Schimmelformstandard:
DME
Lieferung:
Über See, Luft oder Express.
Präzision:
0,02 mm
Plastikform:
Schimmel von Haushaltsgeräten
Hohlraum Nr.:
Einzeln / Mehrfach
Schimmelplanungssoftware:
UG, ProE, SolidWorks
mouldLife:
Eine Million Schüsse.
Hervorheben:
Kundenspezifisches Motorzahnrad MIM
,Präzisionsspritzguss aus Edelstahl
,Präzisionsspritzguss mit Garantie
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
100
Preis
0.1-1usd/pcs
Verpackung Informationen
KARTON
Lieferzeit
1-4 Wochen
Zahlungsbedingungen
T/T, D/P, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
100000 PCS/Monat
Produkt-Beschreibung
Anpassungsmotorrad-MIM-Präzisionsspritzgießung aus Edelstahl
Unsere kundenspezifischen Motorgetriebe werden mit fortschrittlicher Metallspritzgießtechnologie (MIM) hergestellt, die eine perfekte Mischung aus hoher Präzision, komplexer Geometrie und außergewöhnlicher Festigkeit bietet.Wir bieten eine Ein-Stopp-Lösung von der ersten Gestaltung und kundenspezifischen Formenerstellung bis zum Sintern und Sekundärbetrieb, um sicherzustellen, dass Ihre Motorbaugruppen mit maximaler Effizienz und Zuverlässigkeit betrieben werden.
Produktattribute und Spezifikationen
| Merkmal | Spezifikation |
|---|---|
| Verfahren | Metallspritzgießerei (MIM) |
| Material | 17-4PH Edelstahl, 316L Edelstahl, benutzerdefinierte Legierungen erhältlich |
| Dichte | > 7,5 g/cm3 (normalerweise 96-99% der theoretischen Dichte) |
| Zugfestigkeit | Bis zu 1000 MPa (je nach Material und Wärmebehandlung) |
| Oberflächenbearbeitung | mit einer Breite von mehr als 20 mm, |
| Toleranz | ±0,3% typisch, ±0,1% bei Sekundärbearbeitung |
| Marke | Dabei wurde |
| Modell | Anpassung (basierend auf Ihrer Zeichnung und Spezifikationen) |
| Sekundäre Tätigkeiten | Abschleifen, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung, Schleifen |
Zusammenfassung der Empfehlungen
Maschinenwerkstatt
Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist der Hauptvorteil von MIM für Zahnräder im Vergleich zur traditionellen Bearbeitung?
A: MIM ermöglicht die Herstellung komplexer, hochpräziser Getriebegeometrien (wie spiralförmige oder mit komplizierten Knotenpunkten ausgerichtete Getriebe) in einem einzigen Netzprozess.Dies verhindert teure mehrstufige Bearbeitung, reduziert Materialverschwendung und senkt die Gesamtkosten, insbesondere bei Produktionsvolumina von 10.000 bis Millionen Teile.
F2: Welche Materialien bieten Sie für MIM-Räder an?
A: Wir verwenden hauptsächlich hochwertige Edelstahle wie 17-4PH (für hohe Festigkeit und Härte) und 316L (für eine überlegene Korrosionsbeständigkeit).Wir können auch mit anderen niedrig legierten Stählen und kundenspezifischen Materialmischungen arbeiten, um Ihre spezifischen mechanischen oder magnetischen Eigenschaften Anforderungen zu erfüllen.
F3: Können Sie die für Hochgeschwindigkeitsmotoren erforderlichen Toleranzen erreichen?
A: Absolut. Das MIM-Verfahren selbst hält enge Toleranzen (±0,3%).Wir bieten sekundäre CNC-Bearbeitung und Schleifdienste an, um die anspruchsvollsten Spezifikationen zu erfüllen.
F4: Liefern Sie Design für die Herstellbarkeitsanalyse (DFM)?
A: Ja, als Full-Service-Partner bieten wir kostenlos eine umfassende DFM-Analyse an.Unser Ingenieursteam wird Ihr Getriebe Design überprüfen und Optimierungen für den MIM-Prozess vorschlagen, um die Leistung zu verbessern, Kosten zu senken und einen reibungslosen Produktionszyklus zu gewährleisten.
F5: Wie lange dauert Ihre typische Vorlaufzeit für ein neues kundenspezifisches Ausrüstungsprojekt?
A: Die Vorlaufzeit hängt von der Komplexität des Projekts ab. In der Regel dauert das kundenspezifische Formendesign und die Herstellung 3-4 Wochen. Die ersten Artikelproben werden kurz darauf zur Genehmigung geliefert.Massenproduktion für eine Charge von 50Wir bieten auf Anfrage beschleunigte Dienstleistungen an.
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