Anodisierung in CNC-Teilverarbeitung für verschiedene Legierungsmaterialien

Die Anwendungsszenarien und Klassifizierung des Anodisierens in der CNC-Teilverarbeitung

Anodisierung, eine Oberflächenbehandlungstechnik, findet in der CNC-Teilverarbeitung weit verbreitete Anwendung.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,Diese Schicht verbessert nicht nur das Erscheinungsbild, sondern auch die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Härte des Teils.

Anwendungsszenarien der Anodisierung in der CNC-Teilverarbeitung:

1. Automobilindustrie:Anodisierte Aluminiumteile werden in Automobilen häufig für Außenverkleidung, Innenkomponenten und Motorteile verwendet.Gewährleistung langfristiger Leistung.
2. Architektonische Anwendungen:Aluminiumfenster, -türen und andere architektonische Elemente werden häufig anodisiert, um ihre Haltbarkeit und Ästhetik zu verbessern.
3. Elektronik und Geräte:Anodisierte Aluminiumteile sind aufgrund ihrer Korrosions- und Kratzfestigkeit häufig in Elektronikprodukten wie Computerchassis und Geräten zu finden.
4. Luft- und Raumfahrt:Leichte und korrosionsbeständige Anodisierte Aluminiumteile sind in der Flugzeugkonstruktion von entscheidender Bedeutung, da Gewichtsreduzierung und Langlebigkeit von größter Bedeutung sind.

Klassifizierung der Anodisierung in der CNC-Teilverarbeitung:

1. Typ I (Schwefelsäure-Anodisierung):Dies ist die häufigste Art der Anodisierung, die oft für dekorative Zwecke verwendet wird.
2. Typ II (Anodisierung von harten Schichten):Dieser Prozess erzeugt eine dickere, härtere Oxidschicht, die eine hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit bietet.
3. Typ III (Anodisierung mit Bronze):Diese Technik erzeugt eine bronzefarbene Oxidschicht, die sowohl dekorative als auch schützende Eigenschaften aufweist.