Analyse von Kunststoff-Injektionsformen für Fenstergriffe und Plastik-Injektionsteile

Analyse von Kunststoff-Injektionsformen für Fenstergriffe und Plastik-Injektionsteile

一.Kunststoffwaren

1.Verfahrensanalyse von Kunststoffteilen

Zunächst gehört dieses Produkt zum äußeren Produkt, das Produktgewicht beträgt 0,31g, das Material ist Acteal, Oberflächenpolieren muss hohe Polierung ermöglichen, auf Wunsch des Kunden müssen 16 Hohlraumformen hergestellt werden.Wir überprüfen alle Anfragen und geben den DFM-Bericht an Kunden.

2Berechnung des Volumens und der Masse von Kunststoffteilen

Die Berechnung der Qualität von Kunststoffteilen besteht darin, die Spritzgasmaschine auszuwählen und die Anzahl der Hohlräume zu ermitteln.Nach der Berechnung
Das Volumen des Kunststoffteils beträgt V=1.008Nach Anlage B beträgt die Actealdichte P=1,009 g · mm-3, daher beträgt die Masse des Kunststoffteils 0,31 g.unter Berücksichtigung seiner Gesamtgrößen, der während der Einspritzung erforderliche Druck Kraft, vorläufige Auswahl der HTF90-I-Injektionsmaschine.

3.Bestimmung der Prozessparameter fmoder Kunststoffspritzgießen

Gemäß Anlage H können die Formierprozessparameter von Nylon wie folgt ausgewählt werden:
Fassentemperatur: vorderer Abschnitt 200-210 °C, mittlerer Abschnitt 210-300 °C, hinterer Ende 180-200 °C
Düsentemperatur: 190 bis 200 °C
Schimmtemperatur: 50-80 °C
Injektionsdruck: 70-120MP
Aufrechterhaltend Druck: 50~70MP
Injektionszeit: 3-5 Sekunden, Haltezeit 15-30 Sekunden, Abkühlzeit 15-30 Sekunden
Formzyklus: 40-70 Jahre

4.Auswahl der Spritzgießfläche

Bei der Formgestaltung ist die Auswahl der Trennfläche entscheidend, da sie die Struktur der Form bestimmt.Die Auswahl der Trennfläche sollte sich auf die Grundsätze der Trennfläche und die Formierungsvoraussetzungen des Kunststoffteils stützen."Die in der Abbildung gezeigte Trennmethode kann die Komplexität der Form reduzieren und die Anzahl der Formen verringern.

5. Grundsätze für die Auswahl der Trennflächen:
a. Die maximale Kontur des Kunststoffteils, ansonsten kann das Produkt nicht herausgenommen werden
b. Vorteilhaft für das reibungslose Abmalen von Kunststoffteilen und zur Verhinderung des Saugens von Vorderformen
c. nützlich für die Gewährleistung der Genauigkeitsanforderungen an Kunststoffteile
d. Erfüllung der Qualitätsanforderungen an das Erscheinungsbild des Erzeugnisses
e. Erleichterung der Verarbeitung und Herstellung von Formen